Öka din produktivitet vid fräsning – GARANTERAT!
Vill du bearbeta snabbare?
Vill du minska slitaget på verktyg och maskiner?
Vill du bearbeta med bättre kontroll av ingreppet?
Om du vill göra allt ovan samtidigt så går det att få med hjälp av en patenterad verktygsbana kallad “TRUEMill”. Tekniken är även känd som dynamisk fräsning, denna verktygsbana finns att få i SURFCAM. Med hjälp av denna typ av dynamiska banor kommer du att uppleva en helt annan typ av bearbetning än med konventionella banor. Se mer i förklaringen nedan hur TrueMill fungerar och kan göra din fräsbearbetning mer dynamisk och bättre.
Vad är TRUEMill?
TRUEMill är ett stort språng inom CAM verktygsbane teknologi. En TRUEMILL bana kontrollerar verktygets ingreppsvinkel i materialet för att maximera avverkning (MRR). TRUEMill tillåter ett ingrepp som både är snabbare och djupare än någon annan 2 eller 3 axlig bana för skrotning på marknaden idag. TRUEMill’s effektivitet är särskilt märkbar i svåra eller ovanliga material som titanium, inconel och hårda stålsorter. TRUEMill’s överlägsna verktygsbana beror inte på geometrin som ska bearbetas, så man behöver inte gissa sig fram till vilken typ av bana som fungerar bäst. TRUEMill verktygsbanor har visat sig kunna öka material avverkning upp till 10X och öka livslängden på verktyg från 30% upp till 100% samtidigt som den minskar cykeltiden och minskar belastningen på CNC maskinen.
TRUEMill is developed by Surfware, Inc. and is a patented Engagement Milling technology (US Patent 7451013).
Vad är skillnaden mellan en TRUEMill och en Traditionell verktygsbana?
| TRUEMill fungerar genom
att kontrollera verktygets ingrepp i materialet
oavsett vilken geometri som bearbetas. En del
undrar hur detta skiljer sig från att behålla ett
konstant ingrepp i sidled i ett vanligt CAM
system. Svaret är att i ett traditionellt system, skapas verktygsbanan generellt genom att följa formen på området som ska bearbetas. Efter att ett varv är gjort, så förflyttas verktyget i sidled med ett värde som användaren har angett och upprepar banan efter formen på området igen, detta tills allt är bearbetat Ett vanligt problem med dessa banor är, att när verktyget kommer till ett hörn, kommer verktygets ingrepp i materialet att öka drastiskt, vilket kan ses nedan till vänster. Beroende på användarens sidsteg, kommer ingreppet i materialet att variera mycket. |
 Traditionell Verktygsbana |
Verktygsingrepp FörklaratF: Hur definieras verktygets ingrepp? S: Verktygets ingrepp är 120° i detta exempel.
|
Problem: Verktygets ingrepp ökar när verktyget går in i ett hörn i en traditionell bana med sidsteg. Detta ger som resultat ökad belastning och stress på verktyget. Lösning: TRUEMill eliminerar detta problem genom att justera sidsteget överallt för att kontrollera ingreppsvinkeln istället.
|
| För att lösa problemet med verktyget i hörn, arbetar traditionella verktygsbanor ofta med små skär och reducerar matningen för att på detta sätt undvika belastning som kan orsaka verktygsbrott. Genom dessa åtgärder reducerar traditionella banor MRR, ökar cykeltiden och ökar maskinkostnaden. I en TRUEMILL bana, har alla skarpa riktningsändringar effektivt tagits bort. Som ett resultat kommer verktyget aldrig att överskrida det önskade ingreppet, varken i hörn eller på någon annan plats i banan. Detta minskar kraftigt belastningen på verktyget. TRUEMILL fullbordar detta genom att skapa banor som baseras på att behålla ingreppsvinkeln (TEA) genom hela detaljen.
|
TRUEMill Verktygsbana
|
| Genom att tillåta
verktyget att skära snabbare och djupare, kommer
TRUEMILL att ge en högre MRR för alla material
tillsammans med en reducerad cykeltid. Som en
extra bonus till dessa fördelar, så kommer det
minskade slitaget på verktyget att drastiskt öka
livslängden på skären. Styrkan hos TRUEMILL är dess möjlighet att skrota bort material med hastigheter, matningar och skärdjup som tidigare har setts som omöjliga, detta för att TRUEMILL erbjuder: • Konstant ingrepp för verktyget i
materialet
|
TRUEMill erbjuder
kontroll över alla dessa fyra variabler, och
håller dem konstanta för att erbjuda högsta
möjliga avverkning.
Som exempel, det som med en traditionell bana kräver fyra skär för att komma till fullt djup, behövs bara ett varv med TrueMill. Se och hör skillnaden… |
 Traditionell verktygsbana – 4 passering till fullt djup |
 TRUEMill verktygsbana – 1 passering på fullt djup |
Tabellen nedan är ett exempel på vilka resultat som kan nås med TrueMill.
TRUEMill banor nedan är körda i en Haas VF-2SS CNC Maskin
| Material | Aluminium 6061 | Titanium 6AL4V | Steel - ToolOx (45 Rc) | P20 Tool Steel |
| Fräs | 12,7 Dia . | 12,7 Dia . | 12,7 Dia. | 12,7 Dia. |
| Djup | 25,4 | 25,4 | 25,4 | 25,4 |
| RPM | 10,000 rpm | 3,438 rpm | 10,000 rpm | 10,000 rpm |
| Matning | 8255mm/min | 2921mm/min | 4572mm/min | 6400mm/min |
| Max SO* | 8 | 0,89 | 1,47 | 1,42 |
| TEA** | 105.o | 30.7o | 40.0o | 39.0o |
| MRR*** | 1650cm3/min | 66cm3/min | 172,5cm3/min | 230cm3/min |
* Max äkta sidsteg
**Ingreppsvinkel (TEA)
*** Avverkning av material (MRR)
Nedan finns lite mer exempel på vilka skärdata man kan få med TrueMill banor.
TRUEMILL exempel HAAS
TRUEMILL exempel Okuma